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从1.2mm向0.9mm板厚轧制时,25%的板厚度变化是必要的。过去,也曾报导过在厚材热轧时,进行过约1O%的小量中间板厚变化,但是,对超薄热轧带钢的板厚变化,不必进行大幅度的程序变更.使变化量集中在待定的机架上。为此,对板厚变更前后的钢卷应设定****压下程序,按照其设定结果变更整个机架的压下位置和轧辊速度,开发了以设定计算为基础的中间板厚变更系统3板形控制技术 将热轧材代替冷轧材使用时其板形作为产品的质量是非常重要的。其次,若能在轧制操作方面保持良好的超薄板形,对防止深冲出现的故障也是非常重要的。超薄钢板在热轧时,由于钢板的刚性小所以板形难以控制另外在无头轧制时,由于是将以往的各钢卷不断地进行连续轧制,所以轧辊热膨胀(热凸)变化大.有可能使板形恶化。
保精轧机出口侧温度在相变温度以上必须采用比往更高的速度进行轧制。由于在无头轧制时,应解决带钢在精轧机内及精轧出口辊道上的高速移动问题。但是,在卷取机前,要把各轧材按卷剪断。 因此.必须把剪断的后行带钢头端准确地引入卷取机内,为此开发了高速穿板装置。在辊遭上配置了空气室,其上面呈导轨形状,用空气室喷出的射流使喷嘴与板问的压力降低,从而将钢板向上吸引。 该装置依靠向上方吸引的作用,能使钢板的移动阻力减小,同时,使中间部位上浮的钢板在宽度方问弯曲,刚性提高从而实现了稳定的移动。用本装置能卷取超薄材。 4超薄热轧板的力学性能1Omm的超薄热轧钢板的拉伸试验结果与12mm板的比较示于。可以看出,10mm板的抗拉强度和屈服强度几乎和12mm的相等。目前在激烈竞争的用冷轧钢板生产的产品中,对于那些加工并不严格 的构件,可使用超薄热轧钢板,其产量的增长也很顺利。今后计划进一步在加工用途等方面发展。
近日,山西宏达钢铁集团首卷30MnSi、首卷45#钢产品成功下线,这标志着集团在不断提高产品质量的同时,推进产品多样化战略迈出重要一步。
在集团轧钢三厂,原材料经过炼铁、转炉冶炼、精炼、连铸等多道环节后,终生产出韧性更足、强度更高的30MnSi和45#钢两类产品。其中,30MnSi主要应用于管桩、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,45#钢主要用应于工业类机械零部件的加工制作,市场前景十分广阔。
紧盯市场需求,激发创新活力,宏达集团将不断探索新材料、新工艺的研发运用,搭建适销对路、灵活机动的产品体系,推动产业链延伸,提升产品竞争力,持续打造一品,树立企业品牌形象。
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